江南体育垃圾、粪便污水综合处理技术

　　江南体育一种垃圾、粪便污水综合处理装置，垃圾经分离装置(36)分离，可回收利用资源入储存器(35)，有机垃圾经粉碎机(34)粉碎入储存罐(5)，剩余垃圾经粉碎机(37)粉碎，入搅拌器(39)，与污水、污泥搅拌后入成型机(40)，成型后入陶粒转炉烧制成陶粒。粪便污水经分离罐(1)分离，污水入沉淀池(30)，一路入搅拌器(39)，一路入储水罐(31)，用做灌溉用水。粪便入储存罐(5)与有机垃圾混合，输入消化罐(9、11、12、14)加热发酵产生沼气，消化液经粉碎、脱水、烘干成肥料、饲料。本发明彻底解决了垃圾、粪便污水处理的难题，避免了环境污染，转化为肥料、饲料、沼气和建筑材料，为社会创造了财富。

　　1、生活垃圾、粪便污水的综合处理装置及方法，由垃圾分离装置、 粉碎装置、搅拌器、成型机、陶粒转炉、冷却器和粪水分离罐、储存罐、 消化罐、烘干器、散热器、沉淀池、储水罐等组成系统装置，采用分离法、 发酵法，综合利用等方法，其特征在于：生活垃圾经多级分离装置(36) 分选，可回收资源入储存器(35)，有机垃圾入粉碎装置(34)，粉碎后经 输送管入储存罐(5)，剩余垃圾入搅拌器(39)，与污水、污泥搅拌后入成 型机(40)，成型后入陶粒转炉(41)，烧成陶粒后入冷却器(47)冷却。 粪便污水入分离罐(1)中，用浮选法分离出粪便，溢流法分离出污水，污 水入沉淀池(30)，一路经输送管(32)入搅拌器，一路经输送管入储存罐 (31)，用做灌溉用水。分离出的粪便溢流入储存罐(5)中，与有机垃圾 混合，经输送泵(8)输入消化罐(9)中，经溢流口(10、12、14)入消 化罐(11、13、15)中，加热发酵产生沼气。

　　消化液经溢流弯管(16)，入粉碎机(17)粉碎后，入离心式脱 水器(18)脱水，颗粒物入烘干器(5)烘干，后经粉碎机(60)粉碎为 肥料、饲料、脱水产生的营养水，经管道(54)引入蔬菜生产间(57)， 供蔬菜生长用水、用肥。

　　沼气入储存罐(25)，经管路(29)连接喷燃器(42)，喷燃器喷出 的烈焰喷入陶粒转炉(41)，成型物经陶粒转炉烧制成陶粒，废热气经管道 (43)引入烘干器(59)，烘干器产生的废热气经管路(55)引入蔬菜生产 间(57)，供暖后经烟筒(58)排入大气。高温陶粒入冷却器(47)冷却， 冷却产生的热水，经管路(50)入散热器(19、20、21、22)给消化液加 热，水散热后经管路(44)回到冷却器(47)。

　　2、根据权力要求1所述的处理装置，其特征在于：垃圾分离装置(36) 是由破碎装置、机械筛选装置、重物抛选装置、磁力、静电分选装置组成系统 分选装置，垃圾经分选，可回收利用资源入储存器(35)中，有机垃圾(果皮、 树叶等)入粉碎机(34)粉碎后经输送管入混合物储存罐(5)中。剩余垃圾 入粉碎机(37)中江南体育，粉碎后输入搅拌装置(39)。

　　3、根据权力要求1所述的处理装置，其特征在于：搅拌器(39)采用螺 杆式金属结构，沉淀池(30)中的污水，经管路(32)入搅拌器，污泥经输送 装置(38)入搅拌器与污水、粉碎垃圾混合，在搅拌器的作用下搅拌均匀，输 八成型装置(40)，成型装置将混合物挤压成型，输入陶粒转炉(41)。

　　4、根据权力要求所述的处理装置，其特征在于：陶粒转炉(41)采用滚 桶式金属结构，内衬耐火材料，呈出料口低，进料口高倾斜安置。挤压成型的 颗粒物，由成型机输入陶粒转炉进料口，在滚动的作用下向出料口方运动。出 料口安置喷燃器(42)经管路(29)连接沼气储存罐(25)。沼气由喷燃器点 燃，喷入陶粒转炉(41)，颗粒物在高温、滚动的状态下完成烧制过程。高温 陶粒由出料口排出，经输送装置(46)输入冷却器(47)。废热气由进料口经 管道(43)排入烘干器(59)。

　　5、根据权力要求1所述的处理装置，其特征在于：冷却器(47)采用双 层滚筒式金属结构，内外筒之间用石棉盘根密封，铜套支撑滚动，是按照出料 口低，进料口高的原则倾斜装置，冷却器外筒壁出料口方上部设置进水口，经 管路(51)连接补水箱(52)，补水箱一路接水源(53)，一路经管路(44)接 消化罐散热器(19、20、21、22)出水口，进料口方上部安置出水口，经管路 (50)连接散热器(19、20、21、22)进水口。高热陶粒进入冷却器，在滚动 的作用下，由进料口方向出料口方运动，同时经金属内壁将热量传给冷却水， 冷却水受热后，由出水口经管路(50)输入散热器(19、20、21、22)，散热 后，经管路(44)、补水箱(52)、管路(51)输入冷却器进水口，不断循环， 完成陶粒冷却，消化液保温的过程，冷却陶粒经出料口输入斗式输送装置(48)。

　　6、根据权力要求1所述的处理装置，其特征在于：粪水分离罐(1)是 钢筋混凝土结构，呈弧底平顶圆柱体。罐顶一侧设进水口(2)，进水口采用金 属结构，内设单向阀，外加密封盖，防止臭气外泄。分离罐罐体上部一侧设溢 流口(3)与储存罐(5)连接，罐体另一侧同水平位置设置溢流导管(4)，溢 流导管进水口设置在罐体的下部，当注入的粪便污水超过溢流水平线时，由于 粪便浮在水的上面，粪便经溢流口(3)入储存罐(5)中，污水经溢流导管(4) 入沉淀池(30)中。沉淀池中的污水一路经管路(32)入搅拌器(39)，一路 经管路入储水罐(31)，因为本污水含有养份，而无其它有害成份，可用做灌 溉用水。

　　7、根据权力要求1所述的处理装置，其特征在于：储存罐(5)采用钢 筋混凝土结构，呈弧底平顶圆柱体。罐体上部一路经溢流口(3)连接分离罐 (1)，顶部一侧经管路(33)连接有机垃圾粉碎装置(35)，底部设置输送泵 (8)，经输送管(61)、输送管口(7)将混合物输入消化罐(9)中。输送管 口(7)设在消化罐(9)内上部消化液中。

　　8、根据权力要求1所述的处理装置，其特征在于：消化罐(9、11、13、 15)是钢筋混凝土结构，呈多体连接，弧顶、弧底圆柱体形状，弧顶空间是沼 气室，以下是垃圾、粪便混合液，消化罐(9、11、13、15)，通过溢流口(10、 12、14)上下溢流串联，消化罐(15)罐体上部一侧设弯管向上的溢流口，溢 流弯管(16)溢流口与各消化罐消化液处在同一水平面上。罐顶中部设置沼气 出口，经罐顶内设散热器(19、20、21、22)和沼气输入管。因为消化罐采用 多体串联，上下错位溢流，所以保证了消化罐内消化液发酵、除臭、灭菌的时 间，避免了生料、菌类、臭气的外泄。因为溢流弯管溢流口和各消化罐混合液 处在一个水平线上，进料与溢流同步进行，所以消化罐内沼气室容积不变，避 免了因沼气室容积的变化，产生的沼气外泄，或外部空气的侵入。各消化罐散 热器进出水管、沼气输出管、沼气注入管都设置阀门，活接管件，可单独维修 不影响消化罐工作。

　　9、根据权力要求1所述的处理装置，其特征在于：散热器(19、20、21、 22)采用双层金属结构，呈弧底圆柱体。经消化罐顶设置在消化罐内消化液中， 内筒顶部设置进水口，经管路(50)连接冷却器(47)出水口，外筒顶部一侧 设出水口，经管路(44)、补水箱(52)、管路(51)连接冷却器(47)进水口， 内外筒底部留有水流空间，冷却器(47)产生的热水经管道(43)由散热器顶 部进入内筒，由内筒底部进入内、外筒夹层，散热后，经外筒上部出水口、水 泵(45)、管路(44)、补水箱(52)、管路(51)回到冷却器(47)，为保持消 化罐内恒温，消化罐内消化液设置温控器，经线路连接散热器进水管阀门，调 节水流量控制消化罐内消化液的温度。

　　10、根据权力要求1所述的处理装置，其特征在于：消化罐顶部设置沼 气出口，经管路(23)一路连接空压泵(27)、管路(28)向各消化罐内消化 液压注沼气，搅动消化液，一路经脱硫器(24)入储气罐(25)，储气罐一路 接灶具(26)，一路经管路(29)连接喷燃器(42)。

　　11、根据权力要求1所述的处理装置，其特征在于：粉碎机(17)与溢 流弯管(16)实行软连接，消化液经溢流弯管入粉碎机，粉碎后入离心式脱水 器(18)，脱出的水含有养份，经管路(54)入蔬菜生产间(57)，供蔬菜生产 所需水份、养份。颗粒物入烘干器(59)。

　　12、根据权力要求1所述的处理装置，其特征在于：烘干器(59)采用 双层滚筒式金属结构，呈进料口高，出料口低倾斜安置，烘干器出料口经管路 (43)连接陶粒转炉(41)进料口产生的废热气，废热气流通过烘干器(59) 夹层，经管路(55)入蔬菜生产间(57)供暖，后入烟筒(58)排入大气。

　　本发明将城市生活垃圾、粪便污水进行有效地综合处理，转化为可利用资 源，属垃圾处理和污水处理技术领域。

　　公知技术中，城市生活垃圾主要采用分选、填埋、焚烧等处理方法，虽能 筛选出部分可利用资源，但在填埋和焚烧的过程中，仍存在不断的占用土地和 环境污染地问题;而粪便污水的处理主要采用自然排放法，是将粪便污水通过 管道直接排放到河道中，再一种就是在楼群地下设置化粪池，沉淀分离后排入 下水管道。

　　上述种种办法，实质上是对生活垃圾、粪便污水没有处理或处理不当， 必然造成环境污染，包括空气和水质污染，占用土地，细菌蔓延，危害人类。 同时对生活垃圾、粪便这些可利用资源没有充分利用，造成了浪费。

　　本发明的目的，是通过垃圾、粪便、污水综合处理装置，把粪便、污水、 生活垃圾进行彻底的灭菌、除臭处理，使其中的水份合理利用，粪便转化为肥 料、饲料和沼气，垃圾转化为建筑材料，为社会创造财富。

　　粪便、污水入粪水分离罐(1)中，用溢流法分离出污水，用浮选法分离 出粪便，分离出的粪便经溢流口(3)入储存罐(5)，污水经溢流导管(4)入 沉淀池(30)。垃圾入分选装置(36)，经破碎，滚动式筛选、抛扬、磁力、静 电分选，分选出可回收资源入储存器(35)，有机垃圾入粉碎机(34)，剩余垃 圾入粉碎机(37)，有机垃圾粉碎后经输送管(33)进入储存罐(5)，储存罐 中的粪便、有机垃圾经输送泵(8)，输送管(6)，输送管口(7)入消化罐(9)， 经溢流口(10)入消化罐(11)，经溢流口(12)入消化罐(13)，经溢流口(14) 入消化罐(15)，经溢流弯管(16)软连接粉碎机(17)，经粉碎机粉碎入离心 式脱水器(18)，分离出的营养液经导管(54)入蔬菜生产间(57)，颗粒物入 烘干器(59)，干燥后经粉碎机(56)粉碎为肥料。剩余垃圾经粉碎机(37) 粉碎，入强力搅拌器(39)和污泥输送器(38)，输送的污泥，沉淀池(30) 经导管(32)输送的污水混合，经强力搅拌入成型器(40)，经挤压成型入陶 粒转炉(41)，陶粒转炉的燃料来自消化罐混合液发酵产生的沼气。消化罐产 生的沼气经导管(23)，脱硫器(24)入储气罐(25)，经导管(29)入喷燃器 (42)，点燃喷入陶粒转炉，成型物经焚烧制成陶粒，陶粒经输送器(46)输 入冷却器(47)，经冷却入输送机(48)，经输送机(48)入料库(49)中。陶 粒转炉(41)产生的废热气经导管(43)，引入烘干器(59)，烘干器的废气经 导管(55)，引入蔬菜生产间(57)，经蔬菜生产间散热后，入烟囱(58)排入 大气。冷却器(47)产生的热水经导管(50)入消化罐中的散热器(19、20、 21、22)，经给混合液加温、冷却后经导管(44)、补水箱(52)、导管(51)， 回到冷却器(47)。

　　粪水分离罐(1)采用钢筋混凝土结构，底部呈弧形的圆柱体，污水溢流 导管(4)进水口设在罐体的下部，粪便溢流口(3)设在罐体一侧的上部与储 存罐(5)相通，粪便溢流口(3)与污水溢流导管(4)处在一个水平线上， 粪便污水由设在罐顶一侧的入口(2)注入分离罐，当注入粪便污水的高度超 过溢流水平面时，由于粪便浮在水的上面，粪便经溢流口(3)溢流入储存罐 (5)中，而污水经溢流导管(4)流入沉淀池(30)中。

　　垃圾倾入垃圾分选装置(36)，经破碎、滚筒式筛选、抛物、磁力、静电 分选，可回收物入储存器(35)中，剩余垃圾入粉碎器(37)，有机垃圾入粉 碎机(34)中，粉碎后经输送管(33)入储存罐(5)中。

　　储存罐(5)采用钢筋混凝土结构，呈底部弧形的圆柱体。顶部一侧经输 送管(33)与有机垃圾粉碎装置(34)连接。罐体一侧经溢流口(3)与分离 罐(1)相通。罐内底部设置输送泵(8)经输送管(6)、输送管口(7)与消 化罐(9)连接。

　　消化罐(9、11、13、15)采用钢筋混凝土结构，呈连体弧顶，弧底圆柱 体形态，弧顶空间是沼气室，弧顶以下是消化液，输送管(6)经消化罐(9) 顶部一侧设置在消化罐内消化液上部，下部一侧设溢流口(10)与消化罐(11) 相通，消化罐(11)上部一侧设置溢流口(12)与消化罐(13)相通，消化罐 (13)下部一侧设溢流口(14)与消化罐(15)相通，消化罐(15)罐体上部 外侧设溢流弯管(16)，溢流弯管的溢流口向上弯曲，溢流口与消化罐内消化 液处在一个水平面上。

　　消化罐(9、11、13、15)内经弧顶设置加热器(19、20、21、22)，加热 器采用双层金属结构，呈弧底平顶圆柱体，内层顶部设置进水口，经导管(50) 与冷却器(47)出水口连接。外层顶部一侧设出水口，经导管(51)，补水箱 (52)，导管(51)与冷却器(47)进水口连接。消化罐内设测温器，经温控 开关调节进水管水流量，保证消化罐内恒温。

　　消化罐(9、11、13、15)产生的沼气，经罐顶中部的出气口入导管(23)， 一路经空压泵(27)，管道(28)入消化罐，搅动混合液。一路入脱硫器 (24)入沼气储存罐(25)，储存罐中沼气一路接灶具(26)，一路经管线)向陶粒转炉内喷燃。消化罐(9、11、13、15)中的消化液， 在水平溢流、55℃恒温，搅动的状态下完成发酵、熟化、灭菌、除臭的过程。

　　溢流弯管(16)采用金属结构，弯管向上安置，与粉碎机(17)实行软 连接，混合液经溢流弯管入粉碎机(17)，经粉碎后入脱水器(18)。

　　脱水器(18)采用离心式金属结构，一路经导管与粉碎机(17)连接。脱 水器(18)产生的废水经输水管(54)输入蔬菜生产车间，供蔬菜生产所需水 份和养份。产生的颗粒物入烘干器(59)。

　　烘干器(59)采用双层滚筒式金属结构，呈出料口低进料口高倾斜装置， 陶粒转炉(41)产生的废热气经管路(43)由出料口方外筒壁进入烘干器(59) 夹层，烘干器中的颗粒物在烘干器旋转的状态下，由进料口向出料口方向滚动， 在内筒壁的热作用下完成烘干，废热气经进料口上部外筒壁出气口排出，经管 路(55)引入蔬菜生产间(57)供暖，供暖后经管路引入烟囱(58)排入大气。 烘干物经出料口输入粉碎机(56)经粉碎机粉碎为肥料、饲料。

　　沉淀池(30)采用砖混结构，池体一侧经溢流导管(4)将分离罐(1)溢 流的污水引入。池体一侧经输送管(32)将污水输入搅拌装置(39);另一侧 将污水经输送管输入储存罐(31)。

　　储存罐(31)采用钢筋混凝土结构，呈弧底平顶圆柱体。实行多体串联， 因分离出的污水具有粪肥成份，不含有其它有害成份，可用作灌溉用水。

　　垃圾分选装置(36)，是由破碎机、机械滚筒式筛选机、抛物、磁力、静 电等分选装置组成，垃圾经多次分选可回收资源输入储存装置(35)，有机垃 圾输入粉碎机(34)，粉碎后经输送管(33)输入储存罐(5)中。剩余垃圾输 入粉碎机(37)，粉碎后输入搅拌器(39)。

　　搅拌器(39)采用螺杆式金属结构，将粉碎的垃圾与污泥输送器(38)输 送的污泥、输送管(32)输送的污水江南体育，进行混合，强力搅拌，搅拌后输入成型 机(40)。

　　陶粒转炉(41)采用金属结构，内衬耐火材料，呈进料口高，出料口低滚 筒状倾斜装置，出料口方设置喷燃器(42)，喷燃器(42)经输送管(29)与 沼气储存罐(25)连接，沼气经喷燃器点燃，火焰喷入陶粒转炉内，焚烧陶粒， 陶粒在转炉的旋转作用下，由进料口方向出料口方运动，烧制完成的陶粒由出 料口排出，经倾斜输送装置(46)输入冷却器(47)。陶粒转炉(41)产生的 废热气经管道(43)引入烘干器(59)。

　　冷却器(47)采用双层内滚筒式金属结构。内外筒之间设置铜套，支撑内 筒滚动，采用石棉盘根密封，呈出料口低，进料口高倾斜装置。出料口方上部 设进水口，经管路(51)与补水箱(52)连接，补水箱(52)经回水管(44) 与消化罐散热器(19、20、21、22)出水口连接。冷却器进料口上部设出水口， 经管路(50)与散热器(19、20、21、22)进水口连接。高热陶粒由进料口进 入冷却器(47)，在内筒的滚动作用下向出料口滚动，陶粒余热被内筒壁吸收， 传给夹层中流动的冷却水，冷却水受热后，从出料口上方的出水口经导管(50) 排入消化罐散热器(19、20、21、22)，散热后由水泵(45)经管路(44)输 入补水箱(52)。经回水管(51)由冷却器出料口上部进水口回到冷却器夹层， 进行循环。热陶粒在由进料口向出料口滚动的过程中不断地被散热，被冷却的 陶粒由出料口输入传送装置(48)。

　　传送装置(48)采用金属斗式结构，呈倾斜安置。传送斗在链条的作用下， 将陶粒输入仓库(49)。

　　由此：本发明彻底解决了垃圾、粪便污水处理的难题，用科学的方法，清 除细菌和臭味，避免了对空气，对水质，对环境的污染，所产生的沼气、肥料、 饲料和陶粒，为人们所利用，充分利用了资源，为社会创造了财富。